АО «Дзержинский завод химического оборудования «ЗАРЯ»

АО «ДЗХО «Заря» - предприятие, специализирующееся на выпуске оборудования для организаций химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, пищевой отраслей промышленности.

Производственные цеха завода оснащены необходимым технологическим, в том числе уникальным заготовительным, котельно-сварочным, металлорежущим, станочным и кузнечно-прессовым оборудованием, позволяющим осуществлять:

* термическую (плазменную кислородную) резку листового проката толщиной до 300 мм на установке портального типа с ЧПУ;

* резку заготовок профильного проката на ленточнопильном станке до 350 мм;

* механическую обработку корпусных деталей и узлов наружным диаметром до 4000 мм и высотой до 2000 мм, валов перемешивающих устройств длиной до 5000 мм;

* строгание горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей кромок листов, пакетов листов и других длинномерных изделий с размерами до 200×2000×8000 мм;

* сверловку отверстий диаметром до 50 мм в трубных решетках теплообменников диаметром до 2500 мм и толщиной до 200 мм на станке портального типа с ЧПУ;

* изготовление деталей на токарно-револьверном центре с ЧПУ диаметром до 320 мм длиной до 520 мм;

* гибку обечаек толщиной стенки до 40 мм при длине образующей до 2000 мм на 4-х валковых вальцах с ЧПУ;

* штамповку эллиптических днищ диаметром от 159мм до 2200 мм, сферических неотбортованных днищ диаметром от 400 мм до 3000 мм толщиной до 22 мм

* ковку фланцев в матрице до Ду 200 мм, свободную ковку фланцев Ду до 300, гибку фланцев от Ду 600 мм до Ду 2000, раскатку поковок фланцев от Ду 350 до Ду 500 мм ковку заготовок;

* гибку различных профилей, в том числе труб диаметром до 60 мм для элементов змеевиков и теплообменников, на гидравлическом станке с ЧПУ; * сборку корпусов с помощью современных цепных центраторов с 2-мя цепями диаметром до 4000 мм;

* комплексную сборку обечаек, корпусов диаметром от 800 мм до 4000 мм на стенде с гидравлическими роликами и автоматическую сварку под слоем флюса;

* автоматическую сварку под слоем флюса, механизированную сварку в среде защитных газов, ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом и ручную дуговую сварку покрытыми электродами углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей

* ручную аргонодуговую сварку алюминиевых и никелевых сплавов * автоматическую антикоррозионную наплавку под слоем флюса толщиной до 20мм;

* термическую внепечную и печную обработку емкостей; * контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгеноконтроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия);

* контроль качества сварных соединений металлографическими исследованиями и механическими испытаниями;

* гидравлическое испытание емкостей давлением до 12 МПа (120 кг/см2);

* гидравлическое испытание труб диаметром 16-57 мм давлением 12 МПа (120 кг/см2);

* Технология: Гибка спиралевидных змеевиков. Гидроиспытания до 50 МПа. * струйная очистка поверхностей в камере и на установке беспылевой очистки;

* окраску на установках безвоздушной окраски.

На предприятии организовано производство трубных изделий (спиральные змеевики подогревателей высокого давления системы регенерации турбоустановок – спирали ПВД), подведомственных Ростехнадзору. На производстве работают специалисты с двадцатилетним опытом работы, пришедшие из большой энергетики Нижегородского региона. Производство имеет все необходимые разрешительные документы в соответствии с требованиями Технического Регламента Таможенного Союза (ТР ТС). Специалисты производства имеют большой опыт поставок спиралей ПВД на тепловые станции во все регионы России и ближнего зарубежья.